Accesorio de control del conjunto del parachoques delantero
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Función
Compruebe el accesorio para el conjunto del parachoques delantero.Esta es la herramienta de inspección del ensamblaje del parachoques delantero de las piezas del automóvil, para reemplazar las herramientas de medición profesionales, como el calibre de tapón liso, el calibre de tapón roscado, el calibre de calibre de diámetro exterior, etc. para detectar el ensamblaje del parachoques delantero, para juzgar si las piezas están calificadas.
Campos de aplicación
Control de calidad en la industria automotriz.
Mejora de la capacidad de producción de la línea de producción automotriz.
Especificación
Tipo de accesorio: | Ensamblaje Piezas de plástico Comprobación de accesorios |
Tamaño: | 1450*980*1180 |
Peso: | 145KG |
Detalles de producto
Introducción detallada
Este es un accesorio de control ASSY del parachoques delantero, que incluye: la mesa está ubicada a ambos lados del banco de trabajo y, a través de los primeros soportes, soporta el pasador, el pasador de posicionamiento para usar un andamio en la barra antes del montaje: coloque la barra antes de los primeros soportes y la resistencia en el ensamblaje del soporte primero un cierto plano y la segunda superficie de ubicación: los segundos soportes, los segundos soportes tienen una tercera superficie de ubicación inconsistente de los stents en la barra antes del ensamblaje: El tercer asiento de soporte: y el ensamblaje de presión de giro dispuesto en el extremo superior del conjunto de soporte en la barra frontal de la mesa de trabajo: en el que el tercer asiento de soporte, la segunda superficie de posicionamiento y la tercera superficie de posicionamiento se instalan de forma móvil con un pasador de prueba que puede pasar a través del orificio de montaje del conjunto de soporte en la barra frontal .El modelo de utilidad usa pasadores de posicionamiento para ubicar el ensamblaje de soporte en la barra frontal, y se alinea con cada superficie de posicionamiento, luego presiona y bloquea el componente dándole la vuelta, y finalmente usa cada pasador de detección para detectar si el orificio de instalación del ensamblaje de soporte en la barra frontal corresponde, para evitar el problema de la detección tediosa y el error en el pasado. El modelo de utilidad se relaciona con una herramienta de inspección del ensamblaje del parachoques delantero del automóvil, que comprende una base de herramienta de inspección, en la que un bloque de detección de superficie y un El bloque de detección de orificios está dispuesto simétricamente.Tiene las siguientes características: la base del accesorio después de colocar el orificio de la pieza de trabajo, inicie sesión a través del orificio de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo para limitar, en el bloque de detección de rostros en ambos extremos de la pieza de trabajo, y mantenga un cierto espacio con detección de rostros bloque, usando la herramienta de medición superficie de inspección extremos de la pieza con el espacio del plano inferior de la pieza de trabajo entre los artefactos del bloque de detección de orificio pasante y los pobres en la ubicación de los orificios de montaje.El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura simple, no solo para garantizar su soporte confiable y estable, detección rápida y precisa conveniente, sino también para simplificar aún más su estructura y, por lo tanto, mejorar en gran medida la eficiencia de producción del personal.
El flujo de trabajo
1. Recibió la orden de compra--—->2. Diseño--—->3. Confirmación del dibujo/soluciones--—->4. Prepara los materiales--—->5. CNC--—->6. MMC--—->6. Montaje--—->7. MMC-> 8. Inspección--—->9. (inspección de la tercera parte si es necesario)--—->10. (interno/cliente en el sitio)--—->11. Embalaje (caja de madera)--—->12. Entrega
Servicios posventa
A. Suministro de documentación técnica y capacitación
B. Suministro de lista de piezas de repuesto
C. Piezas de repuesto y repuestos recomendados
D. Confiabilidad y Mantenibilidad
E. Instalación del equipo en el sitio del cliente
F. Soporte de línea local/Apoyo de producción
G. Soporte técnico remoto para comisiones/resolución de problemas en el sitio del cliente
Proceso
Mecanizado CNC (Fresado/Torneado), Rectificado
Galvanoplastia de cromo y tratamiento anodizado negro
Horas de Diseño(h):40h
Horas de construcción (h): 150h
Control de calidad
CMM (Máquina de medición de coordenadas 3D), Proyector 2D Vms-2515G, Probador de dureza HR-150 A
Certificación de terceros realizada por ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificado ISO17025