Comprobando accesorios, también conocido comoaccesorios de inspección or medidores, vienen en varios tipos, cada uno diseñado para satisfacer necesidades específicas de fabricación y control de calidad.Estos accesorios se utilizan para verificar si las piezas o componentes cumplen con las especificaciones requeridas.A continuación se muestran algunos tipos comunes de dispositivos de verificación:

1. Indicadores de atributos: los indicadores de atributos se utilizan para determinar si una característica particular de una pieza cumple con un conjunto específico de criterios.A menudo están diseñados con funciones pasa/no pasa, donde la pieza se acepta o rechaza en función de si encaja o no en el dispositivo.Estos medidores se usan comúnmente para características como el diámetro del orificio, el ancho de la ranura o la profundidad de la ranura.
2. Calibres comparativos: Los calibres comparativos se utilizan para comparar una pieza con una pieza de referencia maestra o un estándar de medición.Son útiles para medir la precisión dimensional y determinar variaciones de un estándar específico.
3. Medidores funcionales: Los medidores funcionales evalúan el desempeño de una pieza simulando su entorno funcional.Estos accesorios se utilizan a menudo para comprobar el ensamblaje de componentes y garantizar un ajuste, espacio y funcionalidad adecuados.
4. Medidores de ensamblaje: Los medidores de ensamblaje están diseñados para verificar el ensamblaje correcto de múltiples componentes.Garantizan que los componentes encajen según lo previsto y cumplan con las tolerancias requeridas.
5. Medidores de espacio y nivel: estos medidores miden el espacio o nivel entre dos superficies de una pieza.Se utilizan comúnmente en la fabricación de automóviles para garantizar un ajuste y acabado uniformes de los paneles.
6. Medidores de acabado superficial: Los medidores de acabado superficial miden la textura y suavidad de la superficie de una pieza.Estos calibres son cruciales en industrias donde el acabado superficial es un parámetro de calidad crítico.
7. Medidores de forma: Los medidores de forma se utilizan para medir geometrías complejas, como superficies curvas, contornos o perfiles.Garantizan que la forma de la pieza coincida con las especificaciones requeridas.
8. Marcos de referencia de referencia: los elementos de referencia establecen un sistema de coordenadas de referencia basado en referencias designadas (puntos, líneas o planos).Estos accesorios son esenciales para medir con precisión las características de las piezas según tolerancias geométricas.
9. Medidores de cavidades: Los medidores de cavidades se utilizan para inspeccionar las dimensiones interiores y las características de las cavidades, como orificios, orificios y huecos.
10. Medidores de roscas: Los medidores de roscas miden las dimensiones y tolerancias de las características roscadas, asegurando un roscado y ajuste adecuados.
11. Medidores Pasa/No Pasa: Estos son accesorios simples con lados pasa y no pasa.La pieza se acepta si encaja en el lado de avance y se rechaza si encaja en el lado de no avance.
12. Medidores de perfil: Los medidores de perfil evalúan el perfil de la superficie de una pieza, asegurando que coincida con la forma y las dimensiones previstas.
13. Medidores de contacto y sin contacto: algunos accesorios utilizan el contacto físico para medir características, mientras que otros emplean métodos sin contacto como láseres, sensores ópticos o cámaras para medir dimensiones y superficies sin tocar la pieza.

Estos son sólo algunos ejemplos de los muchos tipos de dispositivos de control utilizados en los procesos de fabricación y control de calidad.La elección del tipo de dispositivo depende de los requisitos específicos de las piezas que se inspeccionan y de los estándares de calidad de la industria.