TTM es una empresa especializada en la fabricación de vehículos de automoción.accesorios de inspección, accesorios de soldadura, ymoldes.Sus productos de dispositivos de inspección incluyen varios dispositivos de inspección de posicionamiento, sujeción y medición, que pueden satisfacer diversas necesidades de inspección en el proceso de fabricación de automóviles.TTM tiene muchos años de experiencia y acumulación técnica en el campo de las herramientas de inspección automotriz y se ha ganado la confianza del mercado con productos de alta calidad y precisión. En este artículo, queremos compartir lo que se debe considerar antes de diseñar el dispositivo de inspección.

1. Requisitos de precisión de las piezas.
Ya sea que las piezas requieran alta precisión, precisión media o baja precisión, distinga la parte estructural o la parte subordinada de la pieza.En muchos casos, al diseñar dibujos, los diseñadores no consideran la capacidad de fabricación, sino que generan directamente dibujos 2D a partir del modelo 3D, estandarizan los requisitos de precisión de acuerdo con el estándar de precisión y luego completan los dibujos sin prestar atención a los atributos del producto. propia y la Rectificación de requerimientos en la cadena de fabricación.Como resultado, la precisión de las piezas es alta y, a menudo, las piezas no están calificadas, pero no hay problemas con la carga;o bien, los requisitos de precisión de las piezas son apropiados, pero no existen requisitos para las áreas clave que deben ser de alta precisión, lo que resulta en una inestabilidad continua en el proceso de producción.

2. Las características de cambio de las propias piezas.
Las características de los cambios de piezas provienen principalmente de cambios en la precisión del posicionamiento, diferencias en el rendimiento del material entre grupos y deterioro del equipo de herramientas del molde, lo que resulta en cambios en las piezas.Prestar atención a las características de sus propios cambios es beneficioso para el diseño de referencia de moldes, accesorios y herramientas de inspección;esas partes cerradas están rodeadas de superficies cambiantes, pero todos los puntos de referencia están construidos sobre las superficies cambiantes circundantes, y el área de referencia y el área cambiante no pueden formar una relación relativa.El indicador es directamente inválido.

3. Características estructurales de las piezas.
Las características estructurales de la pieza incluyen principalmente el establecimiento del punto de referencia, ya sea que el punto de referencia esté diseñado en el borde o en el perfil;la relación angular del sistema de coordenadas.Las características estructurales generalmente están determinadas por las propiedades de ensamblaje y la relación de diseño de las piezas, pero un buen diseñador considerará toda la cadena de producción al diseñar las piezas y, si se considera que el sistema de posicionamiento no es razonable, se ajustará la estructura de la pieza.

4. Si las piezas bajo el sistema de referencia de las piezas marcadas linealmente, el sistema de referencia, deben convertirse a la función 3-2-1.
Se sugiere que bajo etiquetado lineal, sea necesario convertirlo en 3-2-1;
La ventaja 1, al asignar la relación de control del sistema de coordenadas, puede localizar y detectar claramente la relación;
Ventaja 2, reducir el error del punto de referencia;
Ventaja 3, unificar la relación entre los dispositivos de inspección del molde, como que los dispositivos solo serán controlados por la menor cantidad de puntos posible y los dispositivos de inspección no se transformarán en 3-2-1, habrá problemas con la unidad de los dispositivos y Los accesorios de inspección y el ajuste de los accesorios serán difíciles.