Revestimiento de la carcasa de la rueda Accesorio de control de plástico simple

Este es un único accesorio de control de plástico que se utilizará para el revestimiento de la caja de ruedas.
Este es un dispositivo de control que fabricamos para nuestro cliente de: Alemania.


Detalle del producto

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Función

Para el control de inspección de calidad de Wheel House Liner CF y soporte para mejorar la tasa de capacidad de la línea de producción automotriz.

Especificación

Tipo de accesorio:

Revestimiento de la carcasa de la rueda CF

Tamaño:

1800*900*1500

Peso:

145KG

Detalles de producto

10Revestimiento de la casa de ruedas Accesorio de control de plástico simple
10.1Revestimiento de la caja de ruedas Accesorio de control de plástico simple

Uso y mantenimiento

X167 se usa en lugar de la pieza debajo de la plataforma del lugar de prueba, la barra de soporte que incluye la barra de soporte horizontal y la barra de soporte vertical, la barra de soporte horizontal se fija en la base, el nivel de la barra de soporte se coloca en un micrómetro, cuyo carácter es: Micrómetro y fijo en el cilindro, el cilindro se fija en la placa fija, una placa fija a través del primer dispositivo de transmisión fijado en la barra de soporte horizontal, el primer dispositivo de transmisión que incluye el nivel dentro de la barra de soporte primero para la cavidad, colocado en el primero el primer tornillo para la cavidad, en el primer tornillo de fijación en el primer bloque fijo, el primero en abrir la primera ranura larga para la superficie de la cavidad, el primer bloque fijo a través de la primera ranura larga cerca de la pared de la cavidad de alojamiento, el primer bloque fijo es provisto de un orificio roscado con el primer tornillo;Coloque la parte inferior de la mesa horizontalmente.

Conectado con un segundo bloque fijo, la base está provista de un segundo tornillo, conectado con el segundo tornillo del segundo motor, la superficie de la base está colocada en la placa está provista de una segunda ranura larga, el segundo bloque fijo está provisto de interior rosca y ajuste en el segundo tornillo, el segundo bloque fijo y la segunda pared de ranura larga se cierran y extienden la superficie de la placa;Una pluralidad de bloques de soporte están dispuestos en la plataforma horizontal, y la superficie del bloque de soporte está dispuesta en un arco y cerca de él.
Superficie de la pieza a medir.

La pared lateral está provista de un puerto de conexión, y la ventosa de presión negativa está conectada en la superficie del bloque de soporte, y la ventosa de presión negativa está cerca de la superficie del bloque de soporte, y el adhesivo está fijado.Según una herramienta de inspección de puentes mencionada en la reivindicación.

El primer cilindro está provisto de un bloque de tarjetas, la placa fija está provista de una ranura para tarjetas, tarjeta de bloque de tarjetas.

En la ranura de la tarjeta, el extremo de la placa fija es perpendicular a la placa fija que está provista de una placa vertical, la placa vertical se abre con un orificio redondo, el segundo cilindro se fija en la placa vertical y la varilla del pistón está conectada al primer cilindro a través del agujero redondo.

Menor desviación en el proceso de montaje.La herramienta de inspección en la técnica anterior 03 está sujeta por el colector, y el micrómetro está fijado por el colector, que es accionado por el cilindro o directamente realizado manualmente.

Detección, este método de detección existe en la descarga a destajo.

En el proceso de nivelación existen una serie de problemas, como la desviación, que afectan seriamente la precisión de detección del probador.El modelo de utilidad proporciona un nuevo tipo de herramienta de verificación de cabina, que puede resolver los problemas técnicos anteriores.El modelo de utilidad se realiza mediante el siguiente esquema técnico: una herramienta de inspección de cabina comprende una base y una barra de soporte, la base está provista de una plataforma de colocación para colocar la pieza a probar, la barra de soporte incluye una barra de soporte horizontal y una vertical varilla de soporte, la varilla de soporte horizontal se fija en la base y la varilla de soporte horizontal se coloca en la base Micrómetro, el micrómetro se fija en el primer cilindro, el primer cilindro se fija en la placa fija, la placa fija se fija en el barra de soporte horizontal a través del primer dispositivo de transmisión, el primer dispositivo de transmisión incluye un soporte horizontal.

La primera cavidad de alojamiento en el poste, el primer tornillo colocado en la primera cavidad de alojamiento, se coloca en el primero.

El primer bloque fijo en el tornillo, la primera superficie de la cavidad de alojamiento está provista de una primera ranura larga, el primer bloque fijo a través de la primera ranura larga cerca de la pared de la cavidad de alojamiento, el primer bloque fijo está dispuesto con el primer tornillo.

Una pluralidad de bloques de soporte, la superficie del bloque de soporte está dispuesta en arco, cerca de la superficie de la pieza a ensayar.Preferiblemente, la plataforma de colocación y el bloque de soporte están provistos de una vía de aire conectada, y la vía de aire está en la plataforma de colocación.

El flujo de trabajo

1. Recibió la orden de compra--—->2. Diseño--—->3. Confirmación del dibujo/soluciones--—->4. Prepara los materiales--—->5. CNC--—->6. MMC--—->6. Montaje--—->7. MMC-> 8. Inspección--—->9. (inspección de la tercera parte si es necesario)--—->10. (interno/cliente en el sitio)--—->11. Embalaje (caja de madera)--—->12. Entrega

Tolerancia de fabricación

1. La planitud de la placa base 0.05/1000
2. El espesor de la placa base ±0,05 mm
3. El dato de ubicación ±0,02 mm
4. La superficie ±0,1 mm
5. Pasadores y agujeros de control ±0,05 mm


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  • TTM se fundó en 2011 como fabricante de dispositivos de control, plantillas de soldadura y herramientas de estampado, equipos de automatización para la industria automotriz.

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