El mejor fabricante y fábrica de accesorios de soldadura para automóviles en China
Desarrollo de la empresa
- En 2011, se fundó TTM en ShenZhen.
- En 2012, se mudó a DongGuan;Construyendo una relación de cooperación con Magna International Inc.
- En 2013 Introducimos equipos más avanzados.
- En 2016, introdujimos equipos CMM a gran escala y equipos CNC de 5 ejes;Cooperó con OEM Ford Proyectos completados de Porsche, Lamborghini y Tesla CF.
- En 2017, traslado a la ubicación actual de la planta;El CNC se incrementó de 8 a 17 juegos.Se estableció Top Talent Automotive Accessories & Jigs Co.Ltd
- En 2018, cooperó con LEVDEO Automotive y completó la línea de producción de automóviles.Se introdujo el CNC de alta velocidad de 4 ejes, la cantidad total de CNC alcanzó 21.
- En 2019, se estableció Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Servicio integral) Cooperó con Tesla Shanghai y Sodecia Alemania.Construcción de un nuevo laboratorio de I+D para la automatización.
- En 2020, cooperó con OEM ISUZU en SA; completó el servicio integral RG06.
- En 2021, avanzamos con la creencia en la calidad para crear una empresa de clase mundial.
- En 2022, se fundó la oficina del Grupo TTM en la ciudad de Dongguan, nuevo CNC de 4 ejes * 5 juegos, nueva prensa * 630 toneladas y brazo absoluto hexagonal.
- En 2023, TTM construirá una nueva planta para el negocio de útiles de control y de soldadura;añadiendo una prensa de 2000T.
Fábrica de accesorios de comprobación y plantillas de soldadura (área total: 9000 m²)
Fábrica de Herramientas y Matrices de Estampación y Piezas Mecanizadas (Superficie total: 16000m²)
Descripción de productos
nombre del producto | Accesorio de soldadura |
Solicitud | CCB automotriz, extremo delantero, enlace elástico WS, parachoques delantero, etc. |
Tipo de soldadura | Soldadura por puntos, soldadura por arco, (CNC/ensamblaje) Accesorio de soldadura especial |
Marca de componentes neumáticos | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Pinza manual |
Marca de componentes eléctricos | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
Material (bloque, pasador de localización) | Acero 45#, cobre, acero inoxidable |
Modo de operación | Soldadura por robot, Soldadura manual, Soldadura con máquina especial |
Manera de control | Control de aire (válvula de control neumático), control eléctrico (válvula solenoide), manual, no se requiere válvula solenoide Proporcionar interruptor de conector |
Manera de sujeción | Neumático, Manual |
Forma de comunicación con celda de soldadura | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
Caja de relés de comunicación | Forma de cableado de la caja eléctrica, tipo enchufe rápido, tipo isla de válvula solenoide |
Tipo de base del accesorio de soldadura | Fijado al suelo, Posicionador/Flip Tye |
Manera de la tubería | Tubo de una sola capa, tubo retardante de llama, tubo de cobre/acero inoxidable |
Tratamiento de superficie del accesorio | Pintura, Pintura+Oxidación Negra, Zincado, Pintura en Polvo |
Tiempo de espera | 2-4 semanas para diseño y revisión de diseño; 10-12 semanas para la fabricación después de la aprobación del diseño 7-10 días laborables para envío aéreo; 4-5 semanas para disfrutar del océano |
Muere la vida | Depende de la capacidad de producción del cliente. |
Seguro de calidad | Inspección de MMC Prueba con muestras Compra in situ Compra de videoconferencia en línea en línea Resolución de problemas de compra |
Paquete | Cajas de madera para muestras; Cajas o paletas de madera para accesorios; |
Automotoraccesorios de soldadurason herramientas cruciales en el proceso de fabricación de automóviles.Estos accesorios especializados están diseñados para garantizar la alineación y el ensamblaje precisos de varios componentes, facilitando la soldadura de chasis, paneles de carrocería y otras piezas críticas.En esta descripción general completa, exploraremos los aspectos clave de los accesorios de soldadura para automóviles, incluida su importancia, consideraciones de diseño, fabricación, control de calidad y su papel en la industria automotriz.1. Importancia de los accesorios de soldadura para automóviles:
Los accesorios de soldadura para automóviles desempeñan un papel vital en la producción de automóviles por varias razones: Precisión: garantizan la alineación precisa de los componentes, lo que conduce a soldaduras consistentes y precisas.Esto es fundamental para la integridad estructural y la seguridad del vehículo.
Eficiencia: Los útiles de soldadura aceleran el proceso de ensamblaje, reduciendo el tiempo de fabricación y los costos de mano de obra.Garantía de calidad: al mantener las piezas en las posiciones correctas, los accesorios minimizan el riesgo de errores y defectos en el producto final.Consistencia: Los accesorios brindan resultados consistentes, independientemente del nivel de habilidad del operador, lo cual es esencial para lograr una calidad uniforme del vehículo.2. Consideraciones de diseño: El diseño de accesorios de soldadura para automóviles es un proceso complejo que implica una cuidadosa consideración de varios factores: Modelo de vehículo: el diseño del accesorio debe corresponder a la marca y modelo específicos del vehículo que se produce.Esto requiere un conocimiento profundo de los requisitos de montaje del vehículo.Posicionamiento de piezas: el dispositivo debe colocar con precisión varios componentes del vehículo, como paneles de la carrocería, secciones del chasis y componentes del marco.Esto implica puntos de ubicación precisos, mecanismos de sujeción y estructuras de soporte.Tolerancia y alineación: los ingenieros deben considerar tolerancias estrictas y requisitos de alineación para garantizar que los componentes encajen perfectamente.
Selección de materiales: La elección de los materiales para el dispositivo es crucial.Debe ser duradero, resistente al calor y rígido para soportar el proceso de soldadura.Ergonomía: Los accesorios deben diseñarse para facilitar su uso y garantizar la seguridad del operador.Esto incluye consideraciones de acceso, visibilidad y ergonomía durante las operaciones de soldadura.3. Fabricación de accesorios:
La fabricación de útiles de soldadura para automóviles consta de varias etapas:
Diseño CAD: los diseñadores crean modelos CAD 3D detallados del dispositivo, especificando la posición, orientación y puntos de sujeción de cada componente.Selección de materiales: en función de las especificaciones de diseño, se eligen los materiales apropiados, a menudo acero o aluminio, para la construcción del dispositivo.Fabricación de componentes: los componentes individuales, incluidas estructuras de soporte, abrazaderas y elementos de posicionamiento, se fabrican con precisión mediante mecanizado CNC y otras técnicas especializadas.Soldadura y ensamblaje: Soldadores y técnicos calificados ensamblan los componentes, asegurándose de que encajen de manera precisa y segura.Pruebas: El accesorio se somete a pruebas rigurosas para garantizar que cumple con la alineación y las tolerancias requeridas para una soldadura precisa.Esto incluye pruebas de montaje de componentes del vehículo.Calibración: El dispositivo se calibra para garantizar que permanezca en perfecta alineación y conserve su integridad estructural.4. Control de calidad: Mantener estándares de alta calidad durante todo el proceso de fabricación del dispositivo es esencial: Inspecciones: Se realizan inspecciones periódicas para verificar la precisión, durabilidad y funcionalidad de los componentes del dispositivo.
Comprobaciones de tolerancia: se llevan a cabo mediciones precisas y comprobaciones de tolerancia para confirmar que el dispositivo cumple con los estándares requeridos.
Verificación de alineación: los accesorios se verifican para garantizar que mantengan la alineación y orientación correctas para el ensamblaje.5. Papel en la industria automotriz: Los accesorios de soldadura para automóviles son parte integral del proceso de fabricación de automóviles: Soldadura del chasis: Los accesorios garantizan la alineación precisa de los componentes del chasis, incluidas las secciones del bastidor y los componentes de la suspensión.Soldadura de paneles de carrocería: mantienen los paneles de la carrocería, como puertas, capós y guardabarros, en las posiciones correctas para soldarlos, lo que contribuye a la integridad estructural general del vehículo.Soldadura de costura: los accesorios se utilizan para soldar costuras, uniones y conexiones para crear uniones fuertes y confiables.
Automatización de soldadura: en muchos casos, los accesorios de soldadura se integran con celdas de soldadura robóticas para una producción automatizada, lo que mejora aún más la eficiencia y la consistencia.6. Personalización para fabricantes de automóviles: los fabricantes de accesorios de soldadura para automóviles a menudo se especializan en la creación de accesorios personalizados adaptados a las necesidades únicas de los fabricantes de automóviles individuales.Estos accesorios están diseñados para cumplir con estándares y requisitos específicos de la industria y se pueden adaptar a diferentes modelos de vehículos dentro de la línea de productos de un fabricante.En conclusión, los accesorios de soldadura para automóviles son un componente crítico del proceso de fabricación de automóviles.
Soluciones (Servicio de Soluciones Llave en Mano)
Sistemas de montaje de carrocería en blanco:
1, línea completa de soldadura de carrocerías
2, único independienteCélula de soldadura
3,Accesorios y plantillas de soldadura:
CONJUNTO CCBAccesorio de soldadura, Accesorio de soldadura del CONJUNTO de panel de piso, Accesorio de soldadura del CONJUNTO de la caseta del timón, Conjunto de anillo AB Accesorio de soldadura del CONJUNTO de asiento, Accesorio de soldadura del CONJUNTO del asiento, Accesorio de soldadura del travesaño del asiento delantero, Accesorio de soldadura del CONJUNTO del extremo delantero, Accesorio de soldadura del CONJUNTO del panel de instrumentos, Accesorio de soldadura del CONJUNTO de capó y Conjunto de balancín Fabricante, empresa de diseño y fábrica de accesorios de soldadura.
Sistema de gestión ISO para accesorios de soldadura
Nuestro equipo de accesorios de soldadura
Nuestras ventajas
1. Rica experiencia en fabricación automática y gestión empresarial.
2.Servicio integral para herramientas de estampado, accesorios de verificación, accesorios de soldadura y celdas para lograr ahorro de tiempo y costos, conveniencia de comunicación para maximizar las ganancias del cliente.
3.Equipo de ingeniería profesional para finalizar el GD&T entre una sola pieza y el componente de ensamblaje.
4. Servicio de solución llave en mano: herramienta de estampado, accesorios de verificación, accesorios de soldadura y celdas con un solo equipo.
5. Fuerte capacidad con soporte técnico internacional y cooperación de asociación.
6.Gran capacidad: Dispositivo de control, 1500 juegos/año; Dispositivo de soldadura y celdas, 400-600 juegos/año;Herramientas de estampado, 200-300 juegos/año.
Contamos con más de 352 empleados, el 80% de los cuales son ingenieros técnicos superiores.División de herramientas: 130 empleados, División de accesorios de soldadura: 60 empleados, División de accesorios de verificación: 162 empleados. Contamos con un equipo profesional de ventas y gestión de proyectos, proyectos de servicio a largo plazo en el extranjero, desde RFQ hasta producción, envío, posventa, nuestro equipo. Puede manejar todos los problemas de nuestros clientes en chino, inglés y alemán.
Experiencia en proyectos importantes de celdas de soldadura y accesorios de soldadura.
Proyecto de accesorios de soldadura importantes (2019-2021) | |||||
Artículo | Descripción | Tipo | Nombre del proyecto | Cantidad (juegos) | Año |
1 | CCB WF | Soldadura por arco | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
2 | CCB WF | Soldadura por arco | VW MEB41 | 10 | 2020 |
3 | CCB WF | Soldadura por arco | Volkswagen 316 | 4 | 2020 |
4 | CCB WF | Soldadura por arco | Ford T6 | 8 | 2021 |
5 | CCB WF | Soldadura por arco | ISUZU RG06 | 3 | 2020 |
6 | CCB WF | Soldadura por arco | Bcar,BSUV | 6 | 2020 |
7 | CCB WF | Soldadura por arco | Bcar, BCAR | 7 | 2020 |
8 | Panel de piso WF | Soldadura Sopt | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | 2019 |
VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
9 | Enlace de resorte WS WF | Soldadura por arco | WL/WS | 4 | 2019 |
10 | Soportes de travesaño WF | Soldadura por arco | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
11 | Parachoques delantero WF | Soldadura por arco | VW281 | 14 | 2019 |
12 | Chasis WF | Soldadura por arco | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
13 | SL ASY y MBR y EXT ASY | Soldadura por puntos y por arco | Ford P703 | 25 | 2019-2021 |
14 | CCB WF y célula de trabajo | Soldadura por arco | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
15 | Travesaño del asiento delantero WF | Soldadura Sopt | Volkswagen AG MEB316(20001) | 4 | 2020 |
16 | Bandeja de piso WF y pinzas | Soldadura Sopt | AUDI/ PORSCHE EPI 41(19017 Fase 1) | 18 | 2020 |
17 | Caseta de rueda WF y pinzas | Soldadura por arco | FordBX755(19018) | 6 | 2020 |
18 | Anillo AB WF y pinzas | Soldadura por arco | FordBX755(19018) | 14 | 2020 |
19 | Panel de instrumentos WF y pinzas | Soldadura Sopt | Sudáfrica Ford T6(17028-1) | 10 | 2020 |
20 | Carenado WF y pinzas | Soldadura de punto | Sudáfrica Ford T6(17028-3) | 6 | 2020 |
21 | WF frontal y pinzas | Soldadura por puntos y por arco | Sudáfrica Ford T6(17025) | 10 | 2020 |
22 | Rocker WF y pinzas | Soldadura de punto | Sudáfrica Ford T6(19029) | 8 | 2020 |
23 | Bandeja de piso WF y pinzas | Soldadura Sopt | AUDI/ PORSCHE EPI 41(19017 Fase 2) | 63 | 2021 |
24 | Paragolpes Trasero y Chasis WF | Soldadura por arco | Ford P703 y J73 | 36 | 2020-2021 |
Proyecto principal de accesorios de soldadura (2022) | |||||
Artículo | Descripción | Tipo | Nombre del proyecto | Cantidad (juegos) | Año |
25 | Refuerzo del canal medio WF | Soldadura Sopt | Vinfast VF36 | 8 | 2022 |
26 | Bandeja de piso WF y pinzas | Soldadura Sopt | AUDI/ PORSCHE EPI 41(19017 Fase 3&4) | 39 | 2022 |
27 | Panel de piso WF | Soldadura Sopt y Soldadura por Proyección | Ford P703 PHEV | 29 | 2022 |
28 | Bandeja de piso WF y pinzas | Soldadura Sopt | Bandeja de piso Porsche E4(21050) | 16 | 2022 |
29 | Túnel de suelo WF | Marcado láser | Túnel de piso VW(21008) | 2 | 2022 |
30 | Asiento ASSY WF y herramientas | Soldadura por arco | Conjunto de asiento BYD | 40 | 2022 |
31 | Panel de piso WF | Soldadura por puntos y por arco | Renovación de Ford | 24 | 2022 |
32 | CCB WF | Soldadura por arco | VW Ciclón CCB(21037) | 10 | 2022 |
33 | CCB WF | Soldadura por arco | VW MQB37(22022) | 16 | 2022 |
34 | A&B-Pilar WF | Soldadura de punto | Gestamp GS2203 | 8 | 2022 |
35 | Base de célula robótica | NA | VW ciclón | 4 | 2022 |
Centro de fabricación de accesorios de soldadura
Podemos construir todo tipo de dispositivos de soldadura de diferentes tamaños, incluidos los de gran tamaño, ya que tenemos grandes máquinas CNC.Con una variedad de equipos mecánicos como fresadoras, rectificadoras, cortadoras de alambre y perforadoras, podemos controlar de manera efectiva y precisa el proceso de procesamiento.
25 juegos de CNC con 2 turnos en funcionamiento
1 juego de CNC de 3 ejes 3000*2000*1500
1 juego de CNC de 3 ejes 3000*2300*900
1 juego de CNC de 3 ejes 4000*2400*900
1 juego de CNC de 3 ejes 4000*2400*1000
1 juego de CNC de 3 ejes 6000*3000*1200
4 juegos de CNC de 3 ejes 800*500*530
9 Conjunto de CNC de 3 ejes 900*600*600
5 juegos de CNC de 3 ejes 1100*800*500
1 juego de CNC de 3 ejes 1300*700*650
1 juego de CNC de 3 ejes 2500*1100*800
CNC de 5 ejes -Máquina
CNC de 4 ejes -Máquina
Centro de montaje de accesorios de soldadura
Centro de medición CMM para accesorios de soldadura
ONuestro personal bien capacitado se encargará de cada programa que tengamos.Podemos cumplir con todos los requisitos del cliente, para tener la mayor satisfacción también en la CMM.
3 juegos de CMM, 2 turnos/día (10 horas por turno de lunes a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, CMM líder, 1200*600*600, escáner líder de luz azul
CMM, 500*500*400, Proyector Hexagon 2D, Probador de Dureza