Piezas metálicas y componentes automotrices personalizados fabricados mediante troquelado progresivo.
Desarrollo de la empresa
- En 2011, TTM fue fundada en Shenzhen.
- En 2012, traslado a Dongguan; establecimiento de una relación de cooperación con Magna International Inc.
- En 2013 se introdujeron equipos más avanzados.
- En 2016, introdujo equipos CMM de gran escala y equipos CNC de 5 ejes; colaboró con el fabricante de equipos originales Ford y completó proyectos de fibra de carbono para Porsche, Lamborghini y Tesla.
- En 2017, tras el traslado a la ubicación actual de la planta, se aumentó el número de máquinas CNC de 8 a 17. Se fundó Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co. Ltd.
- En 2018, en colaboración con LEVDEO Automotive, se completó la línea de producción de automatización. Se introdujo una máquina CNC de alta velocidad de 4 ejes, alcanzando un total de 21 máquinas CNC.
- En 2019, se fundó Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Servicio integral). Colaboró con Tesla Shanghai y Sodecia Alemania. Construyó un nuevo laboratorio de I+D para la automatización.
- En 2020, colaboró con el fabricante de equipos originales ISUZU en Sudáfrica y completó el servicio integral RG06.
- En 2021, avanzamos con la convicción de que la calidad es fundamental para crear una empresa de clase mundial.
- En 2022, se fundó la oficina de TTM Group en la ciudad de Dongguan, con 5 nuevos equipos CNC de 4 ejes, una nueva prensa de 630 toneladas y un brazo hexagonal absoluto.
- En 2023, TTM construirá una nueva planta para el negocio de dispositivos de verificación y dispositivos de soldadura, añadiendo una prensa de 2000 toneladas.
Fábrica de dispositivos de verificación y plantillas de soldadura (Superficie total: 9000 m²)
Fábrica de troqueles, herramientas y piezas mecanizadas (superficie total: 16000 m²)
Descripción de los productos
| Nombre del producto | dado progresivo |
| Tolerancia | Ajuste y forma de acoplamiento +/- 0,8 mm, orificio 0,6 mm, ajuste y forma general +/- 1,5 mm. |
| Material | DP780 CR420, etc. |
| Software de diseño | Catia, UG, Autoform |
| Solicitud de piezas | Troqueles progresivos CCB, ASIENTOS y PISO |
| Estándar | IS09001 |
| MorirTipo | Matriz compuesta,TransferirMordisco, dado progresivo, la pandilla muereoTandem Diede acuerdo ala crequisitos del cliente |
| Primer juicio | 8-12 semanasdespuésDiseño aprobado |
| MorirVida | Depende del cliente.scapacidad de producción |
| Confirmación de calidad | Informe de escaneo CMM/luz azul; también se invita al cliente a realizar la compra en el sitio según el estándar. |
| Paquete | Caja de plástico o madera para muestras, de maderaplaca para matriz de estampadoo comoporrequisitos del cliente |
Los troqueles progresivos ofrecen numerosas ventajas en los procesos de metalurgia y fabricación de chapa metálica, lo que los convierte en la opción preferida para la producción en grandes volúmenes.Alta eficiencia: Los troqueles progresivos son increíblemente eficientes, ya que realizan múltiples operaciones en una sola tira de chapa metálica en un proceso continuo. Esto minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la producción, lo que se traduce en altos índices de producción.Reducción del desperdicio de material: El proceso de conformado incremental de los troqueles progresivos minimiza el desperdicio de material. A diferencia de los métodos tradicionales que cortan y dan forma a piezas individuales a partir de grandes láminas, los troqueles progresivos optimizan el uso del material al producir piezas en una tira continua.Rentabilidad: Su eficiencia y la reducción del desperdicio de material hacen que los troqueles progresivos sean rentables para la producción en grandes volúmenes. Los menores costos de material y mano de obra, junto con una alta productividad, contribuyen al ahorro general de costos.Alta precisión: Los troqueles progresivos garantizan un alto grado de precisión y uniformidad en las piezas que producen. El utillaje está diseñado para cumplir con estrictas tolerancias dimensionales, lo que da como resultado componentes de alta calidad con mínima variación.Producción de piezas complejas: Estos troqueles son versátiles y capaces de crear piezas complejas con múltiples características, como agujeros, ranuras, dobleces y extrusiones, todo en una sola pasada. Esta versatilidad es invaluable para las industrias que requieren componentes intrincados y personalizados.Producción rápida: Los troqueles progresivos son ideales para la producción rápida, gracias a su capacidad para realizar diversas operaciones simultáneamente. La naturaleza progresiva del proceso implica que las piezas se producen de forma continua a medida que la tira avanza a través del troquel.Operación automatizada: El estampado con troquel progresivo suele estar automatizado, utilizando prensas mecánicas o hidráulicas para hacer avanzar la tira de material a través del troquel. La automatización aumenta la velocidad de producción, reduce el trabajo manual y mejora la seguridad de los trabajadores.Consistencia: La precisión y repetibilidad de los troqueles progresivos garantizan que cada pieza producida sea prácticamente idéntica. Esta consistencia es crucial para industrias donde las tolerancias estrictas son esenciales, como la automotriz y la aeroespacial.Plazos de entrega reducidos: Al optimizar el proceso de producción y minimizar la necesidad de múltiples configuraciones de herramientas, los troqueles progresivos reducen los plazos de entrega, lo que permite a los fabricantes responder rápidamente a las cambiantes demandas del mercado.Escalabilidad: Los troqueles progresivos se pueden adaptar a diferentes volúmenes de producción. Esta adaptabilidad los hace adecuados tanto para lotes pequeños como grandes, lo que proporciona flexibilidad en la fabricación.Reducción de operaciones secundarias: La capacidad de realizar diversas operaciones en una sola pasada reduce la necesidad de procesos secundarios, ahorrando tiempo y recursos. Esto puede resultar en una línea de producción simplificada.Mayor vida útil de las herramientas: Un mantenimiento adecuado y un diseño cuidadoso pueden prolongar la vida útil de las matrices progresivas. Su durabilidad las convierte en una solución rentable a largo plazo para la producción en grandes volúmenes.
En resumen, los troqueles progresivos son un pilar fundamental de la fabricación moderna gracias a su alta eficiencia, rentabilidad, precisión y versatilidad. Su capacidad para producir piezas complejas rápidamente con un mínimo desperdicio de material y su compatibilidad con la automatización los convierten en la opción preferida para una amplia gama de industrias.
Sistema de gestión ISO para troqueles progresivos
Nuestro equipo de troqueles progresivos para la industria automotriz
Contamos con más de 352 empleados, el 80% de los cuales son ingenieros técnicos superiores. División de troqueles de estampado: 130 empleados, División de dispositivos de soldadura: 60 empleados, División de dispositivos de verificación: 162 empleados. Contamos con un equipo profesional de ventas y gestión de proyectos, con experiencia en proyectos internacionales a largo plazo. Desde la solicitud de cotización hasta la producción, el envío y el servicio posventa, nuestro equipo puede resolver cualquier problema para nuestros clientes en chino, inglés y alemán.
Nuestras ventajas
1. Amplia experiencia en fabricación automatizada y gestión empresarial.
2. Servicio integral para troqueles progresivos, dispositivos de verificación, dispositivos de soldadura y celdas para lograr ahorro de tiempo y costos, comodidad en la comunicación y maximizar las ganancias del cliente.
3. Equipo de ingeniería profesional para finalizar el GD&T entre la pieza individual y el componente de ensamblaje.
4. Servicio de solución integral: troqueles progresivos para estampado, dispositivos de verificación, dispositivos de soldadura y celdas con un solo equipo.
5. Sólida capacidad con apoyo técnico internacional y cooperación en colaboración.
6. Gran capacidad: Dispositivo de verificación, 1500 juegos/año; Dispositivo/Celdas de soldadura, 400-600 juegos/año; Troqueles progresivos, 200-300 juegos/año.
Experiencia en grandes proyectos con troqueles progresivos
| Artículo | Año | Proyecto | Cantidad de herramientas | Distrito |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | México |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | México |
| 3 | 2021 | Soporte para funda / Soporte para batería | 18 | Sudáfrica |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | Estados Unidos / Canadá |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | México |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | México |
| 7 | 2022 | TESLA MODELO Y | 12 | Estados Unidos / México |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | México |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | México |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Alemania |
| 11 | 2022 | Herramienta de reacondicionamiento Ford P703 | 18 | Sudáfrica |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Sudáfrica |
| 13 | 2022 | Herramientas ISRI | 6 | Brasil |
| 14 | 2022 | PROYECTO JETTA PA2 | 6 | Estados Unidos / México |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | Estados Unidos / México |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | República Checa |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | México |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Alemania |
Podemos fabricar matrices progresivas de todos los tamaños, incluyendo grandes, gracias a nuestras potentes máquinas CNC. Con una variedad de equipos mecánicos como fresadoras, rectificadoras, cortadoras de hilo y taladradoras, podemos controlar el proceso de mecanizado de forma eficaz y precisa.
Centro de fabricación de troqueles progresivos
25 máquinas CNC funcionando en dos turnos
1 juego de CNC de 3 ejes 3000*2000*1500
1 juego de CNC de 3 ejes 3000*2300*900
1 juego de CNC de 3 ejes 4000*2400*900
1 juego de CNC de 3 ejes 4000*2400*1000
1 juego de CNC de 3 ejes 6000*3000*1200
Juego de 4 máquinas CNC de 3 ejes de 800*500*530 mm
Juego de 9 máquinas CNC de 3 ejes de 900*600*600 mm
Juego de 5 máquinas CNC de 3 ejes de 1100*800*500 mm
1 juego de CNC de 3 ejes 1300*700*650
1 juego de CNC de 3 ejes 2500*1100*800
Máquina CNC de 5 ejes
Máquina CNC de 4 ejes
Centro de ensamblaje de troqueles progresivos
Centro de medición CMM para troqueles progresivos
ONuestro personal altamente capacitado se encargará de todo en cada programa que tengamos. Podemos satisfacer cualquier requisito del cliente para lograr la máxima satisfacción en la máquina de medición por coordenadas (CMM).
3 juegos de CMM, 2 turnos/día (10 horas por turno de lunes a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, CMM Leader, 1200*600*600, Escáner de luz azul Leader
Máquina de medición por coordenadas (CMM), 500*500*400, proyector hexagonal 2D, probador de dureza
Centro de prensado de troqueles progresivos
Tonelaje 1250T: Tamaño del soporte: 5500*2500 con alimentador de bobina
Tonelaje 630T: Tamaño del soporte: 4000*2000 con alimentador de bobina









