Dado que la estructura de los automóviles es más compleja que la de los productos mecánicos comunes, el proceso de ensamblaje y soldadura es difícil, y el volumen de producción es grande, especialmente la fabricación de carrocerías de automóviles siempre ha sido una industria con aplicaciones de alta tecnología relativamente concentradas. La clave reside principalmente en los robots de soldadura a gran escala y las calculadoras. La línea de producción de soldadura de carrocerías está compuesta por tecnología avanzada.equipo de soldadura automático.
La mayor parte de la carrocería se compone de componentes metálicos y piezas de revestimiento, así como de diversas piezas estructurales prefabricadas, como los pilares del parabrisas, los pilares de las puertas, los rieles superiores de las puertas, los guardabarros delanteros y traseros, los paneles delanteros y traseros, las cubiertas superiores, etc. Los componentes se ensamblan mediante soldadura y remachado, siendo la soldadura un paso indispensable en la línea de montaje de automóviles.
En los últimos años, los fabricantes de automóviles nacionales a gran escala básicamente han adoptadorobot de soldaduralíneas de soldadura de carrocerías, y varias de ellas han demostrado la fortaleza técnica líder en el mundo. Entre estos robots, los robots de soldadura por puntos representan una proporción relativamente grande. Por ejemplo, habrá más de 60 robots de soldadura por puntos funcionando en la línea de producción automática de ensamblaje y soldadura de carrocerías en blanco del Jetta A2 en eltaller de soldadurade FAW-Volkswagen Automobile Co., Ltd.
En los últimos años, la tecnología de soldadura láser ha reemplazado gradualmente a la soldadura por puntos por resistencia, cumpliendo prácticamente con los requisitos para el procesamiento de autopartes. Esta nueva tecnología permite reducir el ancho de la superficie de unión entre las piezas, lo que no solo disminuye la cantidad de placas necesarias, sino que también aumenta la rigidez de la carrocería. La soldadura láser prácticamente no produce deformaciones en las partes soldadas, la velocidad de soldadura es mayor y no requiere tratamiento térmico posterior. La soldadura láser ofrece un gran potencial en términos de eficiencia, economía, seguridad, resistencia y resistencia a la corrosión. Esta nueva tecnología se ha convertido en un equipo mecánico fundamental en la industria manufacturera.
Fecha de publicación: 12 de mayo de 2023