El soporte de la herramienta de inspección de automóviles es muy sencillo.Además de la alta precisión del bloque analógico en todas las partes de la herramienta de inspección del automóvil, se garantiza que la precisión de la altura de otras partes será de más o menos ±0,01 mm, y la forma puede ser de más o menos 0,1 mm.Dentro del alcance de la pieza, la estructura de la pieza también es muy simple, que es una pieza de soporte simple.Antes del procesamiento, primero se determina el material del material entrante.El soporte de soporte está fabricado en acero y aluminio.De acuerdo con el producto del cliente, seleccione la base de soporte de diferentes materiales, primero determine las dimensiones del material entrante durante el procesamiento y si el acero tiene un margen de 0,3 ~ 0,5 mm.

La fresadora comienza a perforar.Para facilitar el procesamiento posterior, se debe golpear el asiento de soporte del acero con el punto de referencia.El orificio del pasador de posicionamiento del orificio ciego debe estar en su lugar.La fresadora procesa el orificio del pasador y el orificio del tornillo y envía el tratamiento térmico una vez completado el roscado.La dureza es HRC45.°C~48°C, las piezas estándar del asiento de apoyo pedidas en el mercado general no están templadas.Para considerar la vida útil de las piezas, se endurecerán todas las piezas de acero de las herramientas de inspección de vehículos de rui grueso.Una vez finalizado el tratamiento térmico, la altura del asiento de soporte debe rectificarse finamente a ±0,01 mm, la forma es ±0,1 mm, la superficie de soporte tiene corte de alambre biselado y perfilado y mecanizado NC.Una vez completados todos los procesos, el desbarbado del chaflán es perfecto.Se procesa la etiqueta cero de la herramienta de inspección del automóvil.